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水泥包装机技术改进

水泥包装机技术改进:
1、二次装入技术包装机填充过程中速度不变(可称为一次填充)。有的采用二次进料技术,即快速-慢速进料方式,接近目标袋重量时(如45kg左右)降低进料速度,提高。在采用二次装料技术的包装机上进行试验,将细进料的闸板开度调整到较大,这时样本标准偏差急剧增大。
2、闭环控制系统在顺包皮带后安装输送辊道和校正秤,与控制室中央控制器、包装机上的控制器构成闭环控制系统,连续校正袋重。需要特别注意的是,在闭环控制系统中,袋子的重量以校正秤为基准,校正秤检测出包括皮重在内的每个袋子的总重量,没有自动除皮功能,不能调整自己的皮重变化,因此在生产过程中马上清除灰尘,始终保持校正秤的零点稳定。
3、一次灌装包装机控制器改造二次填充技术可显着降低袋子的重量误差,但与一次填充相比,增加控制器的输出点数,增加电磁阀和三个气缸(使用电磁铁),减少台时的产量,增加制造成本,一部分包装机不采用二次填充技术。笔者通过探索,在电机驱动灌装叶轮、气缸(电磁铁)驱动闸板的包装机上,无需增加任何设备,只需将电机的停机信号从目标袋的重量稍微提前,如设置为50kg,而气缸(电磁铁)的停机信号仍为50.5kg,利用电机的惯性构成二次装料。
4、对二次灌装工艺的认识可能是出于成本的考虑,一些包装机厂家对二次灌装工艺有异议,认为没必要。但是,包装机的老制造商HAVER企业认为二次装载是必不可少的,而且细装载的时间应该超过2s。笔者在实践中也切实体会到二次装料技术对改善计量精度至关重要,在实践中实施了不增加硬件、不增加成本的基础上,将原来的一次装料改为二次装料的方案,应用效果良好。
5、对于三次灌装技术的实践,已经采用了二次灌装技术的包装机,可以在不增加硬件、不增加成本的基础上,缩短二次灌装时间,提前停止灌装电机,依靠电机惯性构成三次灌装,对机器工作有利无弊,在不影响包装机台时的产量的情况下,计量精度可以进一步提高。三次装载时间取决于马达停车的惯性时间,HAVER包装机上装载马达有能源制动,停车快。目前安装的二次进料转换点为47kg(HAVER原装42kg),三次装料转换点为49.5kg,这些安装值需要用户根据自己的装料电机有无制动、袋重指标要求、机台时的产量要求、水泥流动性能等实际情况来确定。袋子的重量精度要求严格,在降低二次、三次进料转换点的同时,机械台时产量下降的水泥流动性能差,必须提高二次、三次进料转换点。某企业的HAVER6RS(FE)、HAVER6RSMECⅡ包装机进行了长期的实践探索,为了降低成本,自己开发了控制器,2007年6月在HAVER6RS(FE)包装机的5号进料口试用,8月中旬正常调整。从8月份到现在没有调整过袋子的重量设定值,多次检查袋子的重量,效果理想(数据稍微)。实践证明控制器工作可靠,三次装料技术可行。
6、开环控制系统的改进闭环控制系统可以大大降低误差,但是需要增加修正秤、中央控制器等,成本增加不少,特别是修正秤没有自动去皮功能,如果生产过程中掉灰不能及时清理,反而会造成严重的袋重误差。某单位包装机系统校正秤损坏后,在零部件国产化过程中对包装机控制器进行了设计改进,开环系统实现了闭环控制功能。其控制原理是,此时再次检测袋的重量,与预设定值进行比较,根据比较结果调整预设定值,构成闭环控制系统,证明可行。
水泥包装机技术改进 2020-10-30 本文被阅读 17 次
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